1.油脂精炼的油脂的精炼流程
2.蓖麻子一般亩产量多少公斤？越详细越好~
3.刹车油多少钱一瓶？
4.明锐制动液需要多少
5.求蓖麻油的黏度系数表格 我需要32 36 44 48 52 56这几个温度下的标准粘度值
化妆品常用乳化剂HLB值一览表
商品名 化学名 中文名 类型 HLB
－ Oteic acid 油酸 阴离子 1.0
Span 85 Sorbitan tribleate 失水山梨醇三油酸酯 非离子 1.8
Arlacel 85 Sorbitan trioleate 失水山梨醇三油酸酯 非离子 1.8
Atlas G-1706 Polyoxyethylene sorbitol beeswax derivative 聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物 非离子 2.0
Span 65 soibitantristearate 失水山梨醇三硬脂酸酯 非离子 2.1
Arlacel 65 sorbitantristearate 失水山梨醇三硬脂酸酯 非离子 2.1
Atlas G-1050 polyoxyethylene sorbitol hexastearate 聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯 非离子 2.6
Emcol EO-50 ethyleneglycol fatty acid ester 乙二醇脂肪酸酯 非离子 2.7
Emcol ES-50 ethyleneglycol fatty acid ester 乙二醇脂肪酸酯 非离子 2.7
Atlas G-1704 polyoxyethylene sorbitol beeswax derivative 聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物 非离子 3.0
Emcol PO-50 propylene glycol fatty acid ester 丙二醇脂肪酸酯非离子 3.4
Atlas G-922 propylene glycol fatty acid ester 丙二醇单硬脂酸酯 非离子 3.4
“Pure”（纯） propylene glycol fatty acid ester 丙二醇单硬脂酸酯 非离子 3.4
Atlas G-2158 Propylene glycol fatty acid ester 丙二醇单硬脂酸酯 非离子 3.4
Emcol PS-50 Ethylene glycol fattyacid ester 丙二醇脂肪酸酯 非离子 3.4
Emcol EL-50 ethyleneglycol fattyacid ester 乙二醇脂肪酸酯 非离子 3.6
Emcol PP-50 Propylene glycol fatty acid ester 丙二醇脂肪酸酯 非离子 3.7
Arlacel C sorbitan sesquioleate 失水山梨醇倍半油酸酯 非离子 3.7
Arlacel 83 sorbitan sesquiolate 失水山梨醇倍半油酸酯 非离子 3.7
AtlasG-2859 Polyoxyethyle esorbitol 4,5 oleate 聚氧乙烯山梨醇4．5油酸酯 非离子 3.7
Atmul 67 glycerol monostearate 单硬脂酸甘油酯非离子 3.8
Atmul 84 glycerol monostearate 单硬脂酸甘油酯 非离子 3.8
Tegin 515 glycerolmonostee(rateglycerol monostearate 单硬脂酸甘油酯 非离子 3.8
Aldo 33 glycerol monostearate 单硬脂酸甘油酯 非离子 3.8
“Pure”(纯） Hydroxylatedlanolin 单硬脂酸甘油酯 非离子 3.8
Ohlan polyoxyethylene sorbitol beeswax 羟基化羊毛脂 非离子 4.0
AriasG-1727 derivative 聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物 非离子 4.0
Emcol PM-50 propylene glycol fatty acid ester 丙二醇脂肪酸酯 非离子 4.1
Span 80 sorbitan monoo1eate 失水山梨醇单油酸酯 非离子 4.3
Arlacel 80 Sorbiatan monooleate 失水山梨醇单油酸酯 非离子 4.3
Atlas G—917 propylene glycol monolaurate 丙二醇单月桂酸酯 非离子 4.5
AtlasG-385l propylene glycol monolaurate 丙二醇单月桂酸酯 非离子 4.5
EmcolPL-50 Propylene glycol fatty acid ester 丙二醇脂肪酸酯 非离子 4.5
Span 60 sorbitan monostearate 失水山梨醇单硬脂酸酯 非离子 4.7
Arlacel 60 sorbitan monostearate 失水山梨醇单硬脂酸酯 非离子 4.7
AtlasG-2139 diethylene glycol monooleat 二乙二醇单油酸酯 非离子 4.7
Emcol DO-50 diethyleneglycol fattyacidester 二乙二醇脂肪酸酯 非离子 4.7
AtlasG-2146 diethylene glycol monostearate 二乙二醇单硬脂酸酯非离子 4.7
Emcol DS-50 diethyleneglycol fatty acidester 二乙二醇脂肪酸酯 非离子 4.7
Ameroxol OE-2 P.O.E.(2)oleylalcohol 聚氧乙烯（2EO）油醇醚 非离子 5.0
AtlasG-1702 polyoxyethylene sorbitol beeswax derivative 聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物 非离子 5.0
Emcol DP-50 Diethylene glycol fatty acid ester 二乙二醇脂肪酸酯 非离子 5.1
Aldo 28 glycerol monostearate 单硬脂酸甘油酯 非离子 5.5
Tegin glycerol monoStearate 单硬脂酸甘油酯 非离子 5.5
Emcol DM-50 diethylene glycolfattyacidester 二乙二醇脂肪酸酯 非离子 5.6
Glucate-SS Methyl Glucoside Seequisterate 甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酪 非离子 6.0
AtlasG-1725 polyoxyethylene sorbitol beeswax derivative 聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物 非离子 6.0
AtlasG-2124 diethylene glycol monolaurate 二乙二醇单月桂酸酯 非离子 6.1
Emcol DL-50 diethylene glycol fatty acid ester 二乙二醇脂肪酸酯 非离子 6.1
Glaurin diethylene glycol monolaurate 二乙二醇单月桂酸酯 非离子 6.5
Span 40 sorbitan monopalmitate 失水山梨醇单棕榈酸酯 非离子 6.7
Arlacel 40 sorbitan monopalmitate 失水山梨醇单棕榈酸酯 非离子 6.7
AtlasG-2242 Polyoxyethylene dioleate 聚氧乙烯二油酸酯 非离子 7.5
AtlasG-2147 tetraethylene glycol monostearate 四乙二醇单硬脂酸酯 非离子 7.7
AtlasG-2140 tetraethylene glycol mbnooleat 四乙二醇单油酸酯 非离子 7.7
AtlasG-2800 Volvoxvlropylene mannitoldioleate 聚氧丙烯甘露醇二油酸酯 非离子 8.0
Atlas G-1493 Polyoxyet hylene sorbitol lanolin oleate derivative 聚氧乙烯山梨醇羊毛脂油酸衍生物 非离子 8.0
Atlas G-1425 polyoxyethylene sorbitol lanolin derivative 聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物 非离子 8.0
Atlas G-3608 Polyoxypropylene stearate 聚氧丙烯硬脂酸酯 非离子 8.0
Solulan 5 P.O.E(5)lanolin alcohol 聚氧乙烯（5EO）羊毛醇醚 非离子 8.0
Span 20 sorbitan monolaurate 失水山梨醇月桂酸酯 非离子 8.6
Arlacel 20 sorbitan monolaurate 失水山梨醇月桂酸酯 非离子 8.6
Emulphor VN-430 polyoxyethylene fatty acid 聚氧乙烯脂肪酸 非离子 8.6
Atbs G-2111 Polyoxyethylene oxypropylene oleate 聚氧乙烯氧丙烯油酸酯 非离子 9.0
Atlas G-1734 Polyoxythylene sorbitol beeswax derivative 聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物 非离子 9.0
Atlas G-2125 tetraethylene glycol monolaurate 四乙二醇单月桂酸酯 非离子 9.4
Brij 30 Polyoxyethylene 1auryl ether 聚氧乙烯月桂醚 非离子 9.5
Tween 61 polyoxethylene sorbitan monostearate 聚氧乙烯（4EO）失水山梨醇单硬脂酸酯 非离子 9.6
Atlas G-2154 Hoxaethylene glycol monostearate 六乙二醇单硬脂酸酯 非离子 9.6
Splulan PB-5 P.0.P(5)laolin alcohol 聚氧丙烯（5PO）羊毛醇醚 非离子 10.0
Tween 81 Polyoxyethylene sorbitan monooleate 聚氧乙烯（5EO）失水山梨醇单油酸酯 非离子 10.0
Atlas G-1218 Polyoxyethylene esters of mixed fatty and resin acids 混合脂肪酸和树脂酸的聚氧乙烯酯类 非离子 10.2
Atlas G-3806 Polyoxyethylene cetyl ether 聚氧乙烯十六烷基醚 非离子 10.3
Tween 65 Polyoxyethylene sorbitan tristearate 聚氧乙烯（20EO）失水山梨醇三硬脂酸酯 非离子 10.5
Atlas G-3705 polyoxyethylene laurylether 聚氧乙烯月桂醚 非离子 10.8
Tween 85 polyoxyethylenesorbitan trioleate 聚氧乙烯（20EO）失水山梨醇三油酸酯 非离子 11.0
Atlas G-2116 Polyoxyethylene oxypropylene oleate 聚氧乙烯氧丙烯油酸酯 非离子 11.0
Atlas G-1790 Polyoxyethylene lanolin derivative 聚氧乙烯羊毛脂衍生物 非离子 11.0
Atlas G-2142 Polyoxyethylene monooleate 聚氧乙烯单油酸酯 非离子 11.1
Myrj 45 polyoxyethylene monostearate 聚氧乙烯单硬脂酸酯 非离子 11.1
Atlas G-2141 polyoxyethylene enemonooleate 聚氧乙烯单油酸酯 非离子 11.4
P.E.G.400 monooleate Polyoxyethylene monooleate 聚氧乙烯单油酸酯 非离子 11.4
Atlas G-2076 Polyoxyethylene monopalmitate 聚氧乙烯单棕榈酸酯 非离子 11.6
S-541 Polyoxyethylene monostearate 聚氧乙烯单硬脂酸酯 非离子 11.6
P.E.G.400 monostearate Polyoxyethylene monostearate 聚氧乙烯单硬脂酸酯 非离子 11.6
Atlas G-3300 Alkyl aryl sulfonate 烷基芳基磺酸盐 阴离子 11.7
－ triethan01amine oleate 三乙醇胺油酸酯 阴离子 12.0
Ameroxl OE-10 P.O.E.(10)o1eyl alcohol 聚氧乙烯（10EO）油醇醚 非离子 12.0
Atlas G-2127 polyoxyethylene monolaurate 聚氧乙烯单月桂酸酯 非离子 12.8
Igepal CA-630 po1yoxyethylene alkyl phonol 聚氧乙烯烷基酚 非离子 12.8
Solulan 98 Acetylated P.O.E.(10)landin deriv 聚氧乙烯（10EO）乙酰化羊毛脂衍生物 非离子 13.0
Atlas G-1431 polyoxyethylene sorbitol landing derivative 聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物 非离子 13.0
Atlas G-1690 Polyoxyethylene alkyl aryle ether 聚氧乙烯烷基芳基醚 非离子 13.0
S-307 Polyoxyethylene monolaurate 聚氧乙烯单月桂酸酯 非离子 13.1
P.E.G 400 monolurate Polyoxyethylene monolaurate 聚氧乙烯单月桂酸酯 非离子 13.1
Atlas G-2133 Polyoxyethylene lauryl ether 聚氧乙烯月桂醚 非离子 13.1
Atlas G-1794 polyoxyethylene castor oil 聚氧乙烯蓖麻油 非离子 13.3
Emulphor EL-719 Polyoxyethylene vegetable Oil 聚氧乙烯植物油 非离子 13.3
Tween 21 polyoxyethylene sorbitan monolaurate 聚氧乙烯（4EO）失水山梨醇单月桂酸酯 非离子 13.3
Renex 20 polyoxyethylene esters Of mixed fatty and resin acide 混和脂肪酸和树脂酸的聚氧乙烯酯类 非离子 13.5
Atlas G-1441 polyoxyethylene sorbitol 1anolin derivative 聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物 非离子 14.0
Solulan C-24 P.O.E.(24)cholesterol 聚氧乙烯（24EO）胆固醇醚 非离子 14.0
Solulan PB-20 P.O.P.(20)1anolin alcohol 聚氧丙烯（20PO）羊毛醇醚 非离子 14.0
Atlas G-7596j polyoxyethylene sotbitan monolaurat 聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯 非离子 14.9
Tween 60 polyoxyethylene sorbitan monostearate 聚氧乙烯（20EO）失水山梨醇单硬脂酸酯 非离子 14.9
Ameroxol OE-20 P.O.E.(20) oleyl alcohol 聚氧乙烯（20EO）油醇醚 非离子 15.0
Glucamate SSE-20 P.O.E.(20) Glucamate SS 聚氧乙烯（20EO）甲基葡萄糖苷倍半油酸酯 非离子 15.0
Solulan 16 P.O.E.(16) lanolin alcohol 聚氧乙烯（16EO）羊毛醇醚 非离子 15.0
Solulan 25 P.O.E.(25) lanolin alcohol 聚氧乙烯（25EO）羊毛醇醚 非离子 15.0
Solulan Acetylated P.O.E.(20) lanolin Deriv 聚氧乙烯（9EO）乙酰化羊毛脂衍生物 非离子 15.0
Tween 80 polyoxyethylene sorbitan monostearate 聚氧乙烯（20EO）失水山梨醇单油酸酯 非离子 15.0
Myrj 49 Polyoxyethylene monostearat 聚氧乙烯单硬脂酸酯 非离子 15.0
Altlas G-2144 Polyoxyethylene monooleate 聚氧乙烯单油酸酯 非离子 15.1
Atlas G-3915 polyoxyethylene oleyl ether 聚氧乙烯油基醚 非离子 15.3
Atlas G-3720 polyoxyethylene stearyl alcohol 聚氧乙烯十八醇 非离子 15.3
Atlas G-3920 polyoxyethylene oleyl alcohol 聚氧乙烯油醇 非离子 15.4
Emulphor ON-870 Polyoxyethylene fatty alcohol 聚氧乙烯脂肪醇 非离子 15.4
Atlas G-2079 polyoxyethylene glycol monopalmitate 聚乙二醇单棕榈酸酯 非离子 15.5
Tween 40 polyoxyethylene sorbitan monopalmitate 聚氧乙烯（20EO）失水山梨醇单棕榈酸酯 非离子 15.6
Atlas G-3820 Polyoxyethylene cetyl alcohol 聚氧乙烯十六烷基醇 非离子 15.7
Atlas G-2162 Polyoxyethylene oxypropylene stearate 聚氧乙烯氧丙烯硬脂酸酯 非离子 15.7
扩展资料：
活性剂一般分为无机活性剂和有机活性剂两类。
无机活性剂主要有金属氧化物、氢氧化物和碱式碳酸盐等；有机活性剂主要有脂肪酸类、胺类、皂类、多元醇和氨基醇等。活性剂仅以少量加入到橡胶胶料中就能提高其硫化度。
表面活性剂的分类方法很多：
根据疏水基结构进行分类，分直链、支链、芳香链、含氟长链等；
根据亲水基进行分类，分为羧酸盐、硫酸盐、季铵盐、PEO衍生物、内酯等；
有些研究者根据其分子构成的离子性分成离子型、非离子型等，还有根据其水溶性、化学结构特征、原料来源等各种分类方法。但是众多分类方法都有其局限性，很难将表面活性剂合适定位，并在概念内涵上不发生重叠。
百度百科-HLB值
油脂精炼的油脂的精炼流程
矿物漆是由德国梅尔克漆业开发的一种新型环保涂料，在欧盟、美国等发达国家比较流行，近年来国内矿物漆市场发展比较迅速，矿物漆配方和制备工艺在大陆地区获得中国知识产权局的专利保护，德国梅尔克集团在山东东营设有生产基地，HOHE海藻泥矿物漆以深海海藻泥为主要材料精制而成的，以矿物材料取代传统石油化工原料，极大的提升了涂料的品质，标志着建筑涂料在保色性、平衡空气湿度、净化空气、天然抗菌等功能指标上达到了新的高度。矿物漆具有传统涂料很多达不到的优点，德国HOHE海藻泥矿物漆的推出填补了中国矿物建筑涂料市场的空白。?矿物漆的诞生 海藻泥矿物漆的诞生源自天鹅堡及遍布欧洲的宗教殿堂建筑及壁画艺术保护需要；在中世纪的欧洲，宗教神话和艺术得以广为流传，欧洲拥有世界上最为华丽的宗教建筑与石灰壁画艺术。但是这些建筑和壁画却很容易被阿尔卑斯北部的恶劣气候所破坏，这就需要研制一种具有突出保护性能的涂料，使建筑与壁画能恢复原貌而且有更长的寿命。德国梅尔克公司矿物漆研究中心以天然的矿物质成份代替石油化工原料，成功研制出保护性更好的矿物质涂料；这种涂料能渗入矿物基质内部，并能与其表面发生石化反应，使涂料与建筑矿物质基面化合为一体。它不仅能美饰建筑物，而且能保护建筑物不受各种恶劣气候的破坏，从而提高建筑物的使用寿命。矿物质涂料最大限度的减少了石油化工原料的使用，从而使得产品的环境友好性得到了极大的提高。?矿物漆的成分 海藻泥矿物漆的主要成分是海藻泥等原生态矿物质，海藻泥的矿物成份主要是蛋白石及其变种，其次是粘土矿物—水云母、高岭石和矿物碎屑。矿物碎屑有石英、长石、黑云母及有机质等。有机物含量从微量到30%以上。海藻泥通常呈浅**或浅灰色，质软，多孔而轻，吸水性和渗透性强。广泛应用于食品、医药、日化、核废料及污水处理等众多领域。例如：啤酒生产过滤、饮用水净化，血浆及医用注射液滤清，美容护肤品加工制造等。显微镜下可观察到天然硅藻土的特殊多孔性构造，这种微孔结构是海藻泥具有特征理化性质的原因。天然海藻泥的SiO2含量常超过70%。组成硅酸盐矿物的元素达40余种。其中除了构成硅酸根所必不可少的Si和O以外，作为金属阳离子存在的主要是惰性气体型离子（如Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Ba2+、Al3+等）和部分过渡型离子（如Fe2+、Fe3+、Mn2+、Mn3+、Cr3+、Ti3+等）的元素，铜型离子（如Cu+、Zn2+、Pb2+、Sn4+等）的元素较少见。此外，还有（OH）-、O2-、F-、C1-、[CO3]2-、[SO4]2-等以附加阴离子的形式存在。在硅酸盐矿物的化学组成中广泛存在着类质同象替代，除金属阳离子间的替代非常普遍外，经常有Al3+、同时有Be2+或B3+等替代硅酸根中的Si4+，从而分别形成铝硅酸盐、铍硅酸盐和硼硅酸盐矿物。此外，少数情况下还可能有（OH）-替代硅酸根中的O2-。?矿物漆的特点 1、清除甲醛 新房装修后室内一些材料（如：地板、大芯板、沙发、家具等）散发的游离甲醛、苯、氨、氡、TVOC每天不断地散发的有害物质，海藻泥矿物漆能有效吸收分解有害物质。装修后等有害物质被海藻泥张开的数以万计的小孔吸收、分解、消除。 2、拒绝褪色超强耐候 无机矿物涂料分子结构稳定，具有超强的耐候性，适合任何气候条件，无机矿物涂料的使用情况证实，不管是苛刻的气候环境还是高强度的紫外线辐射，都不能改变德国霍耳海藻泥矿物漆的颜色。将其置于高强度的紫外线辐射中---相当于一年的自然天气，它的颜色没有任何改变的迹象。这一测试方法，更加突出了这个特性。 3、双向透气调节湿度 呼吸调湿是海藻泥的最基本的功能，当室内潮湿的时候硅藻泥的微孔将空气中的水分吸进去储备起来，当空气干燥的时候，将水分释放出来。所以人们把海藻泥称为“会呼吸的墙壁”，不用加湿器、不用电源、不用操控，保持室内舒适度在40~70度之间，是人体最舒适的湿度。由于海藻泥矿物漆的结晶特性使其具有良好的水蒸气渗透性能，这保证存在砌体中的湿气能够从建筑结构中顺利排除。建筑结构的透气性也得到保证，所以涂层不鼓泡不起皮脱落。 4、抗藻防霉绿色抗菌 德国霍耳海藻泥矿物漆中无机碱性的成份对菌类和藻类的生长有抵制作用，因而保证有个卫生清洁的涂层表面。表面不结水珠的特性使之靠保持表面干燥，可营造一种清洁、健康的环境。能有效杀死大肠杆菌、葡萄球菌等细菌，抑制如流感、腹泻等病原的传播，并具有良好的防霉性能，对黑曲霉、黄曲霉和土曲霉等有抑制功能； 5、消除异味 海藻泥能够去除生活污染产生的各种异味，例如：二手烟味、鱼腥味、宠物的体臭味以及其他难闻味道。时刻保持室内的空气清新。 6、吸音降噪 海藻泥矿物漆中的海藻泥矿粉的无数微孔可以吸收、阻隔音量，它的效果相当于同等厚度的水泥砂浆和石板的2倍以上，同时，缩短50%的余响。工作了一天很想回到家里安静的休息一下，睡眠很轻的老人多么希望能安静的睡个好觉，可是，汽车、摩托车的奔跑声、宠物的叫声以及人的叫卖声等等，都无法让我们得到安宁。
蓖麻子一般亩产量多少公斤？越详细越好~
食用植物油脂的精炼工艺可分为一般食用油脂精炼、高级食用油脂精炼及特殊油脂精炼，其精炼流程依油脂产品的用途和品质要求而不同，几种主要品级的食用植物油脂精炼流程如下。
（一）一般食用油脂精炼工艺流程
1、国标二级油（原料油要求色泽浅、酸值低于4、不含污染物）工艺流程（Ⅰ）
┌———→ 脱溶 →———┐
毛 油—→过滤—→水化脱胶—→真空干燥—→二级食用油
2、国标二级油（原料油为品质较差的毛油，含污染物）工艺流程（Ⅱ）
┌———→脱溶→———┐
毛 油—→过滤—→碱炼脱酸—→水洗—→真空干燥—→二级食用油
3、国标一级油工艺流程
┌———→脱溶→———┐
毛 油—→过滤—→碱炼脱酸—→水洗—→真空干燥—→二级食用油
（二）高级食用油脂精炼工艺流程
1、精制食用油（含高级烹调油和色拉油）工艺流程
┌——→脱蜡→——┐
毛 油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→真空干燥—→脱色—→脱臭—→过滤—→精制食用油
2、精制冷餐油（色拉油）工艺流程
毛 油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→真空干燥—→脱色—→脱臭—→脱脂—→精制冷餐油
（三）食品专用油脂精炼工艺流程
┌—→ 酯交换 →—┐
毛 油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→脱水—→脱色—→氢化—→后脱色—→分提—→脱臭
↓ （一）大豆油、花生油、芝麻油
豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂。若原料品质好、取油工艺合理，则毛油的品质较好，游离脂肪酸含量一般低于2%，容易精炼。
1、粗炼食用油精炼工艺流程（间歇式）
软水
↓ ┌——→脱溶→——┑
过滤毛油→预热→水化→静置沉降→分离——→含水脱胶油→干燥 → 粗炼食用油
↑ ↓
回收油←—— 油脚处理 ←—— 富油油脚
↓
贫油油脚
操作条件：滤后毛油含杂不大于0.2%，水化温度 90～95℃，加水量为毛油胶质含量的 3～3.5倍，水化时间30～40min，沉降分离时间 4 h，干燥温度不低于 90℃，操作绝对压力 4.0 kPa，若精炼浸出毛油时，脱溶温度160℃左右，操作压力不大于4.0kPa，脱溶时间 l～3 h。
2、精制食用油精炼工艺流程（连续脱酸、间歇式脱色脱臭）
磷酸 碱液
↓ ↓
过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→皂脚
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗涤←—软水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
精制食油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水
操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度18～22°Bé，超量碱添加量为理论碱量的10%～25%，有时还先添加油量的0．05%～0．20%的磷酸（浓度为85%），脱皂温度70～82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10%～20%。吸附脱色温度为80～90℃，操作绝对压力为 2.5～ 4.0 kPa，脱色温度下的操作时间为20 min左右，活性白土添加量为油量的 2.5%～5%，分离白土时的过滤温度不大于 70℃。脱色油中p<5 ppm、Fe<0.1ppm、Cu<0.01ppm，不含白土，脱臭温度230℃左右，操作绝对压力260～650Pa，汽提蒸汽通入量8～16 kg/t· h，脱臭时间 4～6 h，柠檬酸（浓度 5%）添加量为油量的0．02%～0．04%，安全过滤温度不高于70℃。
（二）棉籽油
棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚（含量约l%）、胶质和蜡质（含量视制油棉胚含壳量而异），品质较差，不宜直接食用，其精炼工艺也较为复杂。
1、粗炼棉清油精炼工艺流程（连续式）
碱液 软水
↓ ↓
过滤毛油—→预热—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→洗涤—→脱水—→干燥—→棉清油
↓ ↓
皂脚 废水
操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度20～28°Bé，超量碱为理论碱的10%～25%，脱皂温度 70～95℃，转鼓冲洗水添加量为 25～1001/h，进油压力0.l～0.3 MPa，出油背压力0.1～0.3 MPa，洗涤温度85～90℃，洗涤水添加量为油量的10%～15%，脱水背压力0.15MPa，干燥温度不低于90℃，操作绝对压力4.0kPa，成品油过滤温度不高于70℃。
2、精制食用油精炼工艺流程
磷酸 碱液 皂脚 碱液
↓ ↓ ↑ ↓
过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→混合
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗涤←—脱皂
↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓
精制食油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水 软水 皂脚
操作要点：碱炼前操作条件同粗炼油，复炼碱液浓度6～12°Bé，添加量为油量的 l%～3%，复炼温度70～90℃，出油背压0.15 MPa。洗涤、脱色、脱臭等操作条件与花生油精制食用油的操作条件相近。如果在脱臭后再进行脱脂，其成品油的品级就为精制冷餐油（色拉油）。脱臭工艺以后的工艺流程为：
┌→ 软 脂
脱臭棉油—→冷却结晶—→养晶—→过滤—┤
└→ 冷餐油
操作条件：冷却结晶温度5～10℃，冷却水与油脂温差5℃左右，结晶时间8～12 h，养晶时间 10～12 h。
（三）菜籽油
菜籽油是含芥酸的半干性油类。除低芥酸菜籽油外，其余品种的菜籽油均含有较多的芥酸，其含量约占脂肪酸组成的26.3%～57%。高芥酸菜油的营养不及低芥酸莱油，但特别适合制船舶润滑油和轮胎等工业用油。在制油过程中芥子甙受芥子酶作用发生水解，形成一些含硫化合物和其他有毒成分，从而影响了毛油的质量。一般的粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低，因此食用菜籽油应该进行精制。
1、粗炼菜油精炼工艺流程
粗炼菜油工艺流程及操作条件参阅大豆油粗炼。
2、精制菜籽色拉油精炼工艺流程（间歇）
碱液 富油皂脚—→盐析—→贫油皂脚
↓ ↑
过滤毛菜油—→预热—→中和—→静置沉降—→分离—→水洗←—软水
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
精制菜油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水
操作条件：碱炼操作温度初温30～35℃，终温60～65℃，碱液浓度16°Bé，超量碱添加量为油量的0.2%～0.25%，另加占油量0.5%的泡花碱（浓度为40°Bé），中和时间l h左右，沉降分离时间不小于6 h。碱炼油洗涤温度 85～90℃，第一遍洗涤水为稀盐碱水（碱液浓度0.4%，添加油量0.4%的食盐），添加量为油量的15%。以后再以热水洗涤数遍，洗涤至碱炼油含皂量不大于50 ppm。脱色时先真空脱水30 min，温度90℃，操作绝对压力4.0kPa，然后添加活性白土脱色，白土添加量为油量的 2.5%～3%，脱色温度90～95 ℃，脱色时间 20 min，然后冷却至 70 ℃以下过滤。脱色过滤油由一、二级蒸汽喷射泵形成的真空吸入脱臭罐加热至100℃，再开启第和第四级蒸汽喷射泵和大气冷凝器冷却水，脱臭温度不低于245℃，操作绝对压力260～650Pa，大气冷凝器水温控制在30℃左右，汽提直接蒸汽压力0.2MPa，通入量为8～16 kg/t·h，脱臭时间3～6 h，脱臭结束后及时冷却至 70℃再过滤。
2、精制菜籽色拉油精炼流程（全连续）
磷酸 碱液
↓ ↓
过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→皂脚
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—干燥←—脱水←—洗涤←—软水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
菜籽色拉油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水
操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度18～22°Bé，超量碱添加量为理论碱量的10%～25%，有时还先添加油量的0.05%～0.20%的磷酸（浓度为85%），脱皂温度70～82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10%～20%。连续真空干燥脱水，温度90～95℃，操作绝对压力为 2.5～ 4.0 kPa。吸附脱色温度为105～100℃，操作绝对压力为 2.5～ 4.0 kPa，脱色温度下的操作时间为30 min左右，活性白土添加量为油量的 1%～4%。利用立式叶片过滤机分离白土时的过滤温度不低于100℃。脱色油中P≤5 ppm、Fe≤0.1ppm、Cu≤0.01ppm。脱臭温度240～260℃左右，操作绝对压力260～650Pa，汽提蒸汽通入量油量的0.5%～2%，脱臭时间 40～120min，柠檬酸（浓度 5%）添加量为油量的0.02%～0.04%，安全过滤温度不高于70℃。
（四）米糠油
米糠油属于弱半干性油。由于米糠中解脂酶含量高，所制取毛油的酸价较高，质量较差，给油脂精炼带来困难。精制米糠油的精炼工艺流程如下。
碱液 富油皂脚 碱液 富油皂脚 软水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
过滤毛糠油—→预处理—→一次中和—→分离—→二次中和—→分离—→洗涤
↓
精制糠油←—过滤←—冷却结晶←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水
↓ ↑ ↓ ↑ ↓
蜡糊 水蒸气 废白土 吸附剂 废水
操作要点：滤后毛油含杂不大于0.2%，中和前先添加油量的2%热水脱胶，脱胶温度60~70℃、搅拌15min，随即添加碱液中和脱酸，碱液浓度18~24°Bé，超量碱为理论碱的75%，碱液于15min内加完，搅拌20～25min，加热终温75～80℃。到达终温后添加油量的3%~4%食盐溶液（浓度10%、95℃）继续搅拌5~10min，然后静置沉降10~12h。分离皂脚后洗涤，洗涤温度75~80℃，添加油量5%的盐水（浓度5~6°Bé、85℃），然后再以热水洗几遍，直至残皂量≤50ppm。脱色温度95~100℃，操作绝对压里4.0kPa，活性白土添加量为油量3%的左右，脱色时间30min。脱臭温度235~250℃，操作绝对压力不大于0.65kPa，汽提蒸汽通量8~16kg/t·h，脱臭时间6h，冷却脱蜡温度6~10℃，结晶时间50~70h，过滤温度15℃。
（五）棕榈油精炼工艺流程
棕榈油取自棕榈果肉，其脂肪酸组成中饱和酸占40%~50%，其中80%是棕榈酸，不饱和酸中以油酸为主，其次为亚油酸，富含维生素A和维生素E，带有较深的棕**泽。由于棕榈果实在收获和制油前受解脂酶的分解，加之加工方法和储运条件的影响，毛棕榈油游离脂肪酸含量较高，一般为 10%左右，高的达30%以上。棕榈油的主要用途是制皂和供分提各种品级的食品专用油脂。
精制棕榈油精炼工艺流程
碱液 富油皂脚—→盐析—→贫油皂脚
↓ ↑
过滤毛棕油—→预热—→中和—→静置沉降—→分离—→水洗←—软水
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
精制棕油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水
2、分提棕榈油精炼工艺流程
（1）工艺流程（Ⅰ）
软水 油脚
↓ ↑
过滤毛油—→水化—→分离—→冷却结晶—→分离
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—分离←—洗涤←—分离←—中和←— 液油 ←—│
↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑ │
液体棕油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水 软水 皂脚 碱液 │
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—分离←—洗涤←—分离←—中和←— 固脂←—┘
↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑
棕榈固脂 水蒸气 废白土 吸附剂 废水 软水 皂脚 碱液
（2）工艺流程（Ⅱ）
磷酸 活性白土 废白土 水蒸气
↓ ↓ ↑ ↓ ┌→ 液体棕油
毛棕油—→脱胶—→吸附脱色—→过滤—→脱酸/脱臭—→过滤—→冷却结晶—→过滤—┤
└→ 棕榈固脂
操作要点：除杂过滤温度不低于50℃，滤后油含杂不大于0.2%。间歇中和初温30～35℃，终温60～65℃，碱液浓度16～18°Bé，超量碱占油量0.2%～0.3%，中和时间 l h左右；连续中和碱液浓度为 20～28°Bé，超量碱占理论碱的 10%～25%，脱皂温度为 70～95℃，转鼓冲洗水为20～25L/h，进油压力为0.l～0.3MPa、出油背压为0.l～0.15MPa、脱皂油洗涤温度为 85～90℃，洗涤水添加量占油量10%～15%、洗涤油残皂不大于50ppm。固脂、液油脱色温度为105～110℃，操作绝对压力2.5～4.0kPa，时间为15min，活性白土添加量占油量的3%。蒸馏脱酸脱臭温度240～250℃，操作绝对压力0.2～0.4kPa，时间为80～100min。冷却结晶温度初温为70～80℃，24 h左右缓冷至终温20℃，冷却水与油的温差为5～8℃，分离时过滤压力不宜高。
（六）棕榈仁油和椰子油
棕榈仁油和椰子油为不干性油类。脂肪酸组成中以月桂酸为主（占脂肪酸组成45%～5l%），其次是豆蔻酸（约占13%～25%），胶质含量较低，特别适宜物理精炼脱酸。棕榈仁油和椰子油分皂用级和食用级。精制食用油的精炼工艺流程如下。
磷酸 ┌ 白土
↓ ↓
毛 油—→干法脱胶—→过滤—→脱酸/脱臭—→增泽过滤—→精制成品油
↓ ↑
废白土 水蒸气
操作要点：干法脱胶主要目的是脱除胶杂及微量金属离子，脱胶添加浓度85%的磷酸占油量的0.1%～0.2%，搅拌 15 min后加入占油量2%～3%的活性白土脱色和进一步吸附脱胶，操作温度为105～110℃，操作绝对压力2.5～4.0kPa，反应时间10～15 min，过滤分离白土温度不高于 70℃，预处理油要求P≤5 ppm，Fe≤0.lppm，Cu≤0.01ppm。蒸馏脱酸脱臭温度240～250℃，操作绝对压力0.2～0.4kPa，汽提蒸汽量占油量的1%～4%，脱酸脱臭时间 40～100 min。
（七）葵花籽油
葵花籽油为我国北方地区的大宗油源之一。富含亚油酸（占总脂肪酸含量54%～70%）和油酸（约占39%），营养价值较高，但粗油中含有微量蜡质（约0.10%）和含氧酸，影响品质和储存稳定性。市售葵花籽油分粗炼和精制食用油两种品级。
1、粗炼葵花籽油精炼工艺流程
碱液 软水
↓ ┌←Al（SO4） ↓
过滤毛葵油—→冷却—→碱 化—→分离—→洗涤—→脱水—→干燥—→粗炼葵花籽油
↓ ↓
皂蜡 废水
操作要点：过滤除杂操作要求同前述工艺。碱化操作温度为9℃左右，碱液浓度为15°Bé，添加量占油量的1.36%左右，Al2（SO4）3（水溶液浓度为14%～24%），添加量占油量的0.25%～0.5%，碱化反应时间为70min左右，脱蜡分离温度为16~18℃，其余操作参阅前述工艺。
2、精制葵花油工艺流程：
磷酸 碱液
↓ ↓
过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→皂脚
↓
蜡糊←—过滤←—冷却结晶←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—干燥←—脱水←—洗涤←—软水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
葵花色拉油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水
操作要点：操作参阅菜油色拉油精炼工艺及脱脂工艺和操作。
（八）红花籽油、玉米胚油
红花籽油和玉米胚油脂肪酸组成整齐，油酸、亚油酸含量高（油酸约占13%~49%，亚油酸约为34%~76%），是营养价值较高的油品，可通过精制加工成“营养油”。精炼工艺流程如下，操作要点可参阅菜油色拉油精炼。
磷酸 碱液
↓ ↓
过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→皂脚
↓
蜡糊←—过滤←—冷却结晶←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—干燥←—脱水←—洗涤←—软水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
色拉油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水
（九）亚麻仁油
亚麻仁油由亚麻籽制取，属于干性油类。其脂肪酸组成中亚麻酸含量高达44%~61%，具有很好的干性，是油漆、油墨涂料工业的重要原料。亚麻仁油中胶质含量较高，不少为非亲水性，应用常规水化方法达不到脱胶工艺要求，需添加剂脱胶。粗炼工业用亚麻仁油的精炼工艺流程如下。
Na3PO4溶液 碱液 皂脚
↓ ↓ ↑
过滤毛油—→预热—→水化—→中 和—→分离—→洗涤←—软水
↓
粗炼亚麻油 ←—过滤←—冷却结晶←—过滤←—干燥←—分离
↓ ↓ ↓
蜡糊 滤渣 废水
操作要点：水化操作温度为25~30℃，磷酸三钠添加量为油量的0.28%~0.3%（配制成1.3%水溶液），搅拌30min 后添加碱液中和脱酸，碱液浓度为20°Bé，超量碱占油量的0.06%~0.1%，中和反应时间约1h左右，终温控制在60~65℃，沉降分离时间不低于4h。洗涤操作温度为85℃左右，洗涤水添加量占油量的10%~15%，沉降分离废水的时间不小于2h。真空脱水温度为120℃左右，操作压力低于5 kPa，干燥后将油温冷却至30~35℃，进行第一次过滤，滤压不大于0.2MPa，滤后油冷却至20~25℃结晶32h左右，再过滤脱除蜡质，滤压不大于0.1MPa。
(十)蓖麻油
蓖麻油是含羟基酸的不干性油。蓖麻酸的含量约占脂肪酸组成的87.1%~90.4%，广泛应用于航空、精密仪表、医药、涂料、增塑剂、乳化剂、绝缘油及纺织和制革等工业。由于其结构特性，脱胶不宜用常规水化工艺，多以淡碱脱胶，精制蓖麻油的精炼工艺流程如下。
稀碱液 皂液 软水
↓ ↑ ↓
过滤毛油—→预热—→中和—→分离—→洗涤—→分离—→废水
↓
精制蓖麻油←—过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—干燥
↓ ↓ ↑
水蒸气 废白土 吸附剂
操作要点：稀碱中和操作温度为25~35℃，碱液浓度和添加量参见表8-1，中和搅拌时间为15min左右，终温为左右90℃，中和结束，添加油量25%的软水溶皂，静置15~20min，然后将中层和下层皂水溶液转入皂液罐回收残油，上层半净油转入水洗罐洗涤残皂，洗涤温度为85~90℃，洗涤水添加量占油量的15%~25%左右，洗涤至废水酚酞检查合格为止。脱色操作温度为85℃左右，操作压力2.5~4.0kPa，脱色时间为20min，活性白土添加量占油量的4%左右。脱臭操作温度为175~180℃，操作压力为0.3~0.6kPa。汽提蒸汽通量为8~16kg/t·h，脱臭时间为5h左右。
表7-4 蓖麻油酸值与碱炼用碱量和碱液浓度的关系 毛油酸值 固体烧碱量(占油量%) 碱液浓度(°Bé) 4以下 0.4 4～5 4～5 0.45～0.50 5～6 5～6 0.50～0.60 6～8 7.5～8.5 0.70～0.80 6～8 11～12 0.90～1.0 6～8 14～15 1.20～1.40 6～8 15以上 视酸值而定 10～12
刹车油多少钱一瓶？
蓖麻亩产以前在300公斤左右，但致富经有期节目用先进的种植技术达到亩产过千公斤。
市场前景
随着石油的日渐减少，寻找替代能源已成为世界各国亟待解决的课题。蓖麻属可再生，从石油中得到的系列产品多数可以从蓖麻油深加工中获得。蓖麻油被有关专家视为很有开发潜力又可再生的“石油”。因此，推广种植蓖麻，是一种具有战略意义的选择。蓖麻是世界十大油料作物之一，也是重要的工业原料。利用蓖麻油生成的化学衍生物有170种以上，系列产品达3000多项，具有特殊用途和很高价值。美国将蓖麻油列为八大战略物资之一；法国将用蓖麻油生产尼龙11树脂技术列为国家一级机密。蓖麻油及其深加工产品如尼龙11树脂、12－羟基硬脂酸等广泛应用于医药、航天、航空、军事、通讯、机械制造、精细化工等高新技术领域。世界蓖麻油的主要进口国是工业发达国家，如法国、美国、德国、英国、荷兰等五国占年耗量的61%。蓖麻的主要产地为印度、中国、巴西、莫桑比克、埃塞俄比亚、巴拉圭、泰国、巴基斯坦、越南等国。世界蓖麻籽总产量超过155万吨。其中印度占69%；中国占14%；巴西占 7%。印度、中国、巴西三国蓖麻籽合计占世界总量的90%。据对国内外蓖麻市场调查显示，从1999年至今，连续多年蓖麻缺口逐年加大，需求量连年增加，价格连年上涨，成为市场上的抢手俏货。全球2015年对蓖麻油的需求量将达到100万吨，折合蓖麻籽为240万吨。全球蓖麻油总产仅60万吨左右，缺口极大。目前，尚无可替代蓖麻油的原料。地下石油、天然气在逐渐减少，交通、生活用油、气量急剧增加。因此，蓖麻油的需量将呈急剧上升之势。所以引发了国际市场蓖麻油价格成倍增长。目前，国际市场蓖麻油价格为 1100－1300美元／吨。若能够进入系列产品深加工，其价值将成倍增长。蓖麻籽价格国际油价市场蓖麻油 - US$1.19/kg大豆油 - US$0.75/kg棕油 - US$0.63/kg中国现有大、中型蓖麻油加工企业近二十家，其中年加工万吨以上者8家。由于受蓖麻原材料供应短缺的困扰，多数企业处于停产或半停产状态，很多企业不得不从印度进口大量蓖麻籽做原料。所以，种植蓖麻不但不存在销售难的问题，而且大力发展蓖麻种植势在必行。同粮食作物相比，种植蓖麻省工、省力、投入少、效益高。此外，蓖麻适应性强，耐瘠抗病，田间地头、房前屋后均可种植，且种植技术简单、容易掌握。 目前，马来西亚在蓖麻种植行业落后其他东南亚国家，缺乏蓖麻种植开发企业和加工炼油厂。然而，由于马来西亚地理和气候环境非常适合种植蓖麻，因此，我们相信马来西亚蓖麻种植的未来前景，优势更是无可限量。对于经济、生态和农业的发展前景非常广阔。
明锐制动液需要多少
车刹车油价格会根据车型的不同而有所不同，几十块到几百块不等。10万元以的下车一般30-80元。10万元-15万元的车要100-180元。20万以上的请去4S店更换。最好要专业的，因为换了刹车油空气一定要排空，不然刹车有可能失灵。
什么是汽车刹车油
刹车油就是汽车制动液，是用于油刹系统传递压力的液体。刹车油是制动系统中很关键的一个环节。刹车油在汽车刹车系统中起的是传动作用，我们用脚踩下刹车踏板,经过真空助力器的，推动制动总泵，制动总泵推动刹车油，将脚下的力量通过刹车油传向四个车轮所属的制动分泵，制动分泵推动刹车片，刹车片挤压刹车盘形成制动力。刹车油本身呈亲水性机油品质的下降会使发动机形成异常磨损，而刹车系统内各部件相互间的磨损比较少。
多久换一次汽车刹车油
刹车油的更换周期为每两年更换一次，刹车油使用时间长了，表面上虽然没多大影响，但当车辆在紧急制动或者长期在下坡路行驶的时候，问题就容易出现了。制动系统在长期或者紧急刹车的过程中，会使刹车油温度迅速上升。
1、如果不小心将汽油、柴油或者机油混入用合成刹车油的制动系统时，由于油液之间的不相容性，也会降低制动效果。
2、车辆正常行驶2万公里或刹车油连续使用超过2年，刹车油很容易由于使用时间长而变质，所以要注意及时更换。
3、装有刹车油液面报警装置的车辆，应该随时观察报警指示灯是否闪亮，报警传感器性能是否良好，当刹车油不足的时候应及时添加，储存的刹车油应该保持在标定的最低容量刻度和最高容量刻度之间。
4、车辆在正常行驶中，若出现制动忽轻忽重时，要对刹车油及时更换，在更换之前先用酒精将制动系统清洗干净。
求蓖麻油的黏度系数表格 我需要32 36 44 48 52 56这几个温度下的标准粘度值
明锐制动液需要1L左右。
制动液有三种类型。
一、蓖麻油-醇型：由精制的蓖麻油 45%-55%和低碳醇(乙醇或丁醇)55%-45%调配而成,经沉淀获得无色或浅**清彻透明的液体,即醇型汽车制动液.蓖麻油加乙醇为醇型 1 号,蓖麻油加丁醇为醇型 3 号.醇型制动液的原料容易得到,合成工艺简单,产 品润滑性好;缺点是沸点低,低温时性质不稳定.醇型 1 号在 45℃以上出现乙醇 蒸气,产生气阻;在-25℃时蓖麻油呈乳白色胶状物析出,并随温度降低而增加, 堵塞制动系统,使制动系统沉重失灵.在醇型 3 号皮碗试验中发现,制动液颜色 稍变深,丁醇稍有溶解腐蚀橡胶的现象,在-28℃时也有白色沉淀物析出.有的文 献介绍加入甘油调整,但在低温下仍有沉淀且分层.在严寒的冬季和炎热的夏 季,
二、合成型：用醚、醇、酯等掺入润滑、抗氧化、防锈、抗橡胶溶胀等添加剂制成。
三、矿油型：用精制的轻柴油馏分加入稠化剂和其他添加剂制成。
液压制动（刹车）液是用于液压制动系统中传递压力以制止车轮转动的一种功能性液体。其制动工作压力一般为2MPa高的可达4~5MPa。所有液体都有不可压缩特性，在密封的容器中或充满液体的管路中，当液体受到压力时，便会很快地、均匀地把压力传导液体的各个部分。液压制动便是利用这个原理来进行工作的。
温度T/℃ 粘度/Pa· s
10.0 2.42
15.0 1.52
20.0 0.95
25.0 0.62
30.0 0.45
35.0 0.31
40.0 0.23
50.0 3.76
能找到的就这些了，实验书上也只有几组，当时测得的数据都交上去了，而且只有一个温度的。
