1.单法兰液位计的原理是什么
2.硅油是什么？
3.硅油的作用？
4.蛋白酸护发素有什么效果
5.海绵是什么材质?
在大多数情况下使用硅油就可以了。
使用氟油等其它灌充液通常只在有特殊需要时才使用，而且多数会降低其它指标，例如使用氟油可以提高适用温度上限，但可能一年两年就需重新充灌。
常见的特殊需求有，高温、低温、快速响应。
单法兰液位计的原理是什么
硅胶
开放分类： 硅橡胶、硅胶、细孔硅胶、无机硅胶、硅胶干燥剂
基本信息
名称：硅胶
别名：硅橡胶
英文名称：Silicon dioxide
英文别名：Silica gel; Silica
分子式：H2O3Si
分子量：60.08
CAS 登录号：7631-86-9
EINECS 登录号：231-545-4
词语解释: 化学式xsio 2·yh 2o。透明或乳白色粒状固体。具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。如吸收水分,吸湿量约达40%。如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。可再生反复使用。
一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同，因此它们的吸附性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间，其吸附量也介于粗、细孔之间。大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。因此应根据不同的用途选择不同的品种。
安全性能
硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米 ，需加强排风，操作时戴口罩。
硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服。若硅胶进入眼中，需用大量的水冲洗，并尽快找医生治疗。
蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴，有毒，应避免和食品接触和吸入口中，如发生中毒应立即找医生治疗。
硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。
一、硅胶吸附水蒸汽后的再生
硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。
脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：
粗孔硅胶不得高于600℃；
细孔硅胶不得高于200℃；
蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；
硅铝胶不得高于350℃。
再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
二、硅胶吸附有机杂质后的再生
⒈ 焙烧法
对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。
⒉ 漂洗法
将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。
⒊ 溶剂冲洗法
根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。
三、硅胶再生应注意的问题
⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。
⒉ 对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。
⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。
贮存与包装
硅胶具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。山东辛化硅胶：.xinxuchem
有机硅胶
[编辑本段]
有机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在有机硅产品的结构中既含有"有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是：
1．耐温特性
有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。
2．耐候性
有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。
3．电气绝缘性能
有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
4．生理惰性
聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。
5．低表面张力和低表面能
有机硅的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。
二、有机硅的用途
由于有机硅具有上述这些优异的性能，因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。
三、有机硅的分类
有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油三大类。
四、硅橡胶分类
硅橡胶主要分为室温硫化硅橡胶,高温硫化硅橡胶
室温硫化硅橡胶简介及其分类
室温硫化硅橡胶（RTV）是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。
室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其特点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。
在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在摄氏三百度和零下九十度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中获得了十分广泛又重要的用途。近些年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。
硅橡胶防噪音耳塞：佩戴舒适，能很好的阻隔噪音，保护耳膜。
硅橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病，能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。
硅橡胶人造血管：具有特殊的生理机能，能做到与人体“亲密无间”，人的机体也不排斥它，经过一定时间，就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。
硅橡胶鼓膜修补片：其片薄而柔软，光洁度和韧性都良好。是修补耳膜的理想材料，且操作简便，效果颇佳。
此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等，功效都十分理想。
室温硫化硅橡胶用途
随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上的用途将有更广阔的前景。
泡沫硅橡胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料，羟基含氢硅油为发泡剂，乙烯基铂络合物为催化剂（加热
型催化剂为二丁基二月桂酸锡），在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。为了提高泡沫体的质量还要加入一些其它组份，如含硅油，使硫化过程产生较多的气体；提高泡沫体的手感和减小密度。加入二苯基硅二醇不但能控制泡沫体结构，又能控制住胶料在存放过程中粘度增大，但其用量不能太多，否则会影响泡沫体的电气性能。为了提高泡沫体的物理机械性能，还可加入透明硅橡胶。催化剂氯铂酸的乙烯基络合物的用量不能太多，以操作方便为准，否则会使粘度增大不利于操作；当催化剂用量不足时，硫化不完全，泡沫体表面发粘，弹性不好，软而带有塑性，强度差。
泡沫硅橡胶硫化前呈液态，适宜作灌封材料。硫化后的泡沫体可在-60~159℃下长期使用，经150℃、72小时老，或一60～十70℃十次冷热交变使用，泡沫体仍保持原来性能。
泡沫硅橡胶由于具有较高的热稳定性，良好的绝热性、绝缘性、防潮性、抗震性，尤其是在高频下的抗震性好，因此是一种理想的轻质封装材料。用于各种电子元件、仪器、仪表、飞行体仪器轮等可起到"防潮、防震、防腐蚀的"三防"保护作用。此外还可做绝热夹层的填充材料及盐雾气氛中的漂浮材料以及密封材料。泡沫硅橡胶在医学上还可做为矫形外科的填充、修补及膺服材料。
美国防康宁公司为了适用输电线路的防火要求，研制成阻燃型室温硫化泡沫硅橡胶DC3-6548。这种泡沫硅橡胶主要用于电线电缆通过处（例如屋顶、墙壁、楼房等处孔洞）的防火密封，阻燃性能非常好，其极限氧指数达39 （绝大多数塑料的极限氧指数只有20），使用寿命长达50年。目前，这种阻燃室温硫化泡沫硅橡胶已广泛用于核电站、电子计算机中心、海上油装置等环境条件苛刻，或防火要求特别高的场所。
双组分缩合型室温硫化硅橡胶简介2007-05-24 09:09双组分缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。
双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应不是靠空气中的水分, 而是靠催化剂来进行引发。通常是将硅生胶、填料、交链剂作为一个组分包装，催化剂单独作为另一个组分包装，或用其它的组合方式，但必须把催化剂和交链剂分开包装。无论用何种包装方式，只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。常用的交链剂是正硅酸乙酯，催化剂为二丁基二月桂酸锡。并根据所需最终产品的性质加入适当的填充剂和添加剂。近年来，许多国家由于二丁基二月桂酸锡属于中等毒性级别的物质，在食品袋和血浆袋中禁止加入二丁基锡，基本上已被低毒的辛基锡所取代。
双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快，同时搁置时间越短。在室温下，搁置时间一般为几小时，若要延长胶料的搁置时间，可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间，但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基硅烷进行协合效应可显著提高其固化速度。
双组分室温硫化硅橡胶可在一65～250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性， 能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保护作用。可以提高性能和稳定参数。双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间，这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。
一．单组分室温硫化硅橡胶
单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水分发生作用而硫化成弹性体。随着链剂的不同，单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下，一般15~30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性，厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。
单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。它们在-60~200℃范围内能长期保持弹性。它固化时不吸热、不放热，固化后收缩率小，对材料的粘接性好。因此，主要用作粘合剂和密封剂，其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能。当粘接困难时，可在基材上进底涂来提高粘接强度，底涂可以是具有反应活性的硅烷单体或树脂，当它们在基材上固化后，生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便，但由于它的硫化是依懒大气中的水分，使硫化胶的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。当深部也要快速固化时，可用分层浇灌逐步硫化法，每次可加一些胶料，等硫化后再加料，这样可以减少总的硫化时间。添加氧化镁可加速深层胶的硫化。
二．双组分缩合型室温硫化硅橡胶
双组分室温硫化硅橡胶硫化反应不是靠空气中的水分,而是靠催化剂来进行引发。通常是将胶料与催化剂分别作为一个组分包装。只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快，同时搁置时间越短。在室温下，搁置时间一般为几小时，若要延长胶料的搁置时间，可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间，但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂进行协合效应可显著提高其固化速度。
双组分室温硫化硅橡胶可在一65~250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保护作用。可以提高性能和稳定参数。双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间，这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能，加上硫化时收缩率极小，因此，适合于用来制造软模具，用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。此外，利用双组分室温硫化硅橡胶的高仿真性能可以在文物上复制各种精美的花纹。双组分室温硫化硅橡胶在使用时应注意：首先把胶料和催化剂分别称量，然后按比例混合。混料过程应小心操作以使夹附气体量达到最小。胶料混匀后（颜色均匀），可通过静置或进行减压（真空度700毫米汞柱）除去气泡,待气泡全部排出后，在室温下或在规定温度下放置一定时间即硫化成硅橡胶。
三．双组分加成型室温硫化硅橡胶
双组分加成型室温硫化硅橡胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分，前者强度较低，后者强度较高。它们的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来完成的。在该反应中，不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物，因此加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性（即使在高压蒸汽下）、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点，因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶。双组分室温硫化硅橡胶可在一65～250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性， 能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保护作用。可以提高性能和稳定参数。双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间，这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。
双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能，加上硫化时收缩率极小，因此，适合于用来制造软模具，用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。此外，利用双组分室温硫化硅橡胶的高仿真性能可以复制各种精美的花纹。例如，在文物复制上可用来复制古代青铜器，在人造革生产上可用来复制蛇、蟒、鳄鱼和穿山甲等动物的皮纹，起到以乱真之效。
双组分室温硫化硅橡胶在使用时应注意几个具体问题：首先把基料、交联剂和催化剂分别称量，然后按比例混合。通常两个组分应以不同的颜色提供使用，这样可直观地观察到两种组分的混合情况，混料过程应小心操作以使夹附气体量达到最小。胶料混匀后（颜色均匀），可通过静置或进行减压（真空度700毫米汞柱）除去气泡,待气泡全部排出后，在室温下或在规定温度下放置一定时间即硫化成硅橡皮。
双组分室温硫化硅橡胶硅氧烷主链上的侧基除甲基外，可以用其它基团如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代，以提高其耐低温、耐热、耐辐射或耐溶剂等性能。同时，根据需要还可加入耐热、阻燃、导热、导电的添加剂，以制得具有耐烧蚀、阻燃、导热和导电性能的硅橡胶。
（一） 甲基室温硫化硅橡胶
甲基室温硫化硅橡胶为通用硅橡胶的老品种，具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。 它可一60～200℃温度范围内使用。因此，广泛用作电子电器元件的灌注和密封材料，仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于浇铸聚酯树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件。也可用作齿科的印模材料。用甲基室温硫化硅橡胶涂布在棉布、纸袋上，可做成用于输送粘性物品的输送带和包装袋。
（二） 甲基双苯基室温硫化硅橡胶
甲基双苯基室温硫化硅橡胶除具有甲基室温硫化硅橡胶的优良性能外，比甲基室温硫化硅橡胶具有更宽的使用温度范围（-100～250℃）。苯基含量在2.5～5％的低苯基室温硫化硅橡胶（108-1）可在-120℃低温条件下保持弹性，是目前硅橡胶中低温性能最好的一个品种;苯基含量在10～20％的室温胶（108-2）具有很好的耐辐照、耐烧蚀和自熄性，若在其中加入一定量的耐热添加剂如Fe2O3，等可提高热老化性能，适用于250℃以上高温下使用或做耐烧蚀腻子涂层和包封材料等。
甲基苯基室温胶与其它室温胶一样，可做浸渍、印模和脱膜使用。如欲增加与其它材料的粘着力,必须在使用该材料之前，对被粘着的材料进行表面处理，表面处理的步骤如下：用丙酮溶剂对材料表面清洗1～2次,然后用表面剂处理1～2次，在60℃烘箱内烘数分钟，此时在材料表面形成一层少有粘手的膜，就可上胶。
（三）甲基嵌段室温硫化硅橡胶
甲基嵌段室温硫化硅橡胶是甲基室温硫化硅橡胶的改性品种，它是由羟基封头的聚二甲基硅氧烷（107胶）和甲基三乙氧基硅烷低聚物（分子量3～5）的共聚体。在二丁基二月桂酸锡的催化下，聚二甲基硅氧烷中的羟基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基缩合生成三向结构的聚合体，经硫化后的弹往体比甲基室温硫化硅橡胶具有较高的机械强度和粘接力，可在一70～200℃温度范围内长期使用。
甲基嵌段室温硫化硅橡胶具有防震、防潮、防水、透气、耐臭氧、耐气候老化、耐弱酸弱碱性能。它的电气绝缘性能很好，还具有很好的粘结性，而且成本低。因此，可广泛用于灌封、涂层、印模、脱模、释放药物载体等场合。用甲基嵌段室温胶灌封的电子元器件有防震、防潮、密封、绝缘、稳定各项参数等作用。把甲基嵌段室温胶直接涂布到扬声器上，可减少和消除扬声器的中频各点，经硫化后扬声器谐振频率性能可降低20赫芝左右。在甲基嵌段室温胶中配合入一定量的添加剂后可用作纸张防粘剂。在食品工业的糖果、饼干传送带上涂上一层薄薄的甲基嵌段室温胶后，可改善帆布的防粘性能，从而改善了食品的外观，提高原料的利用率。
在甲基嵌段室温胶中加入适量的气相法白炭黑，可用于安装窗户玻璃、幕墙、窗框、预制板的接缝、机场跑道的伸缩缝。此外，还可做电子计算机存贮器中磁芯和模板的粘合剂，还可做导电硅橡胶和不导电硅橡胶的粘合剂等。用甲基嵌段室温硫化硅橡胶处理织物可提高织物的手感、柔软和耐曲磨性。
（
硅油是什么？
单法兰液位计（单法兰液位变送器）的原理是通过液体的密度计压力的变化而计算出当前液体的高度。
单法兰液位变送器可对各种容器进行液位、密度的精度测量，有平法兰和插入式法兰两种，适用于高粘度介质或悬浮液体测量。
TN3851LT型单法兰液位变送器的安装法兰标准按ANSI，法兰有3"和4"规格，法兰等级为150LB（2.5MPa）及300LB（5.0MPa），法兰安装尺寸见下图表。如用户用GB9116-88标准，则DN=80、100、PN=2MPa请注明。
因隔离膜片很薄，是耐腐蚀的薄弱环节，故接液膜片材料有316L、哈氏C-276、蒙耐尔、钽等，可适用于不同情况的防腐要求，可根据被测介质浓度、湿度、压力等参数适合附录中给出耐腐蚀参考表进行合理选择。如腐蚀性强的场合可选择防腐结构变送器。
扩展资料
单法兰液位计的特点优势：
1、离子硅油发散充射技术。
2、316膜片、HC、钛膜片多种选择，世界上唯一用H合金护套的传感器（专利技术），帮助单法兰液位计实现了优良的冷、热稳定性。
3、成熟的内置金属电容传感器保证一致性良好 。
4、先进的焊接技术，保证高温高压长期稳定工作硅油不泄露。
5、内置数字化温度变送器，出厂前格式化检测，温度影响极低。
6、标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控。
7、支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。。
百度百科-单法兰液位变送器
硅油的作用？
硅油（Silicone oil）又称硅酮（Silicones），指在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。
硅油一般是无色或淡**、无味、无毒、不易挥发的液体，可分为甲基硅油（Methyl silicone oil）和改性硅油（Modified silicone oil）两类。
由于硅油拥有宽广的粘度范围、良好的热稳定性和润滑性，因此硅油的应用范围非常广泛。
最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基。甲基硅油中最重要的一种硅油是二甲基硅油，又称聚二甲基硅氧烷（Polydimethylsiloxane， 缩写为PDMS），其结构式为（C2H6OSi）n。
蛋白酸护发素有什么效果
在化妆品中起到了稀释、润滑的作用。
硅油是无色无味无毒不易挥发的液体。
用途：
1、常用作高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂、隔离剂和真空扩散泵油等；乳液可以用于汽车轮胎上光，仪表板上光等。
2甲基硅油经乳化或者改性后用在纺织品后整理上的平滑柔软手感整理，日常的护理用品的香波中也加入乳化硅油提高毛发的润滑度。
扩展资料
硅油的优点
1、黏温性能是液体润滑剂中最好的，在宽温范围内黏度变化小。它的凝点一般小于－50℃，有的高达－70℃，在低温下长期贮存，其油品的外观、黏度无变化，它是高温、低温、宽温范围兼顾的基础油。
2、优良的热氧化稳定性，如热分解温度>300℃，蒸发损失小（150℃，30天，蒸发损失仅为2%），氧化试验（200℃、72h），黏度和酸值变化小。
3、优良的电绝缘性，体积电阻等在常温～130℃范围内不变化（但油中不能含水）。
4、它是一种无毒而且起泡性低、抗泡性强的油，可作消泡剂等使用。
5、优良的剪切安定性，有吸收振动，防止振动传播的功能，可作减振液。
百度百科-硅油
海绵是什么材质?
最新的受损发质克星——蛋白羊胎素！
蛋白羊胎素与还原酸、还原蛋白酸、倒膜、护发素区别很大：
首先，从外观方面看，蛋白羊胎素的膏体细腻，膏体的稀稠度要比护发素稍稀一点，具有轻微的流动性。放一些在手上用两手指摩擦，不会有油油的感觉。而一般还原酸、倒膜、护发素都会有油油的感觉，而且很多人认为：油性越强做出来头发的效果会越好，其实这是一个误区，不是放在手上越油的产品做出来的效果就越好。这就是蛋白羊胎素跟还原酸、倒膜、护发素表面的最大不同之处。
其次，从添加的原料方面看，它们有很大的区别。还原酸、倒膜、护发素一般是添加白矿油、DC-200、1214、345等硅油来达到护发的效果，所以，用起来一般有比较腻的感觉，而且油份过多，很容易堵塞毛孔，造成头皮发痒、头屑以及脱发等现象。而蛋白羊胎素是直接添加亲水性蛋白质以及羊胎素等营养成份，营养成份可以直接作用于头皮和头发，蛋白羊胎素放在手上就跟水放在手上是一样感觉，不油腻，很容易被头皮吸收，不会堵塞毛孔，同时头发也很容易吸收其中的养份，达到最佳的修护效果。
再次，从使用效果方面看，倒膜、护发素其实只是一般的头发护理产品，有不少的缺陷和局限性，使用过程中会感觉比较油腻，如果油份过多，很容易堵塞毛孔，造成头皮发痒、头屑以及脱发等现象。还原酸由于其PH值在3.0-4.5之间，属于比较强的酸，当时用的效果可以看见是相当不错的，但是可以想象一种强酸长期作用于头发上面肯定是不妥的，长期使用反而会造成头发受损，目前，很多消费者也知道这一现象，并且长期用确实会感受到头发不同程度的受损，所以，还原酸只是风靡一时。蛋白羊胎素直接添加亲水性蛋白质以及羊胎素等营养成份，营养成份直接作用于头皮的毛囊，激活毛囊的活力，使毛囊有足够动力给头发提供养份，同时，蛋白质以及羊胎素可以直接渗透到皮质层对受损发质进行深层修护，使用后清爽顺滑，柔顺而不油腻，头发蓬松飘逸，其爽滑度、蓬松度、柔软度都是还原酸、倒膜、护发素都无法比拟的。而且，蛋白羊胎素的PH值在6.0左右，属于微酸性，长期使用对头发也没有任何伤害。长期使用，能使受损头发长期处于健康顺滑状态。因此，蛋白羊胎素被誉为新一代的“头发受损克星”。目前，市面上的羊胎素有柔发斯的蛋白羊胎素和湘妆的羊胎素都是正规注册品牌的正宗羊胎素，并且两个品牌都分别有正规防伪标签，消费者可以通过防伪电话查询真伪产品，谨防上当。
海绵是用什么材质做的
所谓海绵：
(1) [sponge]∶组成海绵多孔动物门的低级有机海生动物(如马海绵属和海绵属的成员)
(2) [foam rubber or plastic]∶一种多孔弹性材料,多由橡胶或塑料制成
海绵学名聚氨酯塑料泡沫，可分为硬泡、软泡、高密度、低密度泡沫聚酯型和聚醚型泡沫等。海绵大都是由多异氰酸酯和多元醇作原料来合成的，基本反应是多元醇与多异氰酸酯生产聚氨酯的反应。反应中产生大量的反应热，促使发泡剂气化。同时水与异氰酸酯反应生产二氧化碳及在吸收反应热后气化所产生的发泡剂气体开始逸出而形成气泡，形成“成核剂”然后进入“乳白时间”气泡张大，最后形成稳定的泡沫体系。具体工艺及反应原理可以看聚氨酯树脂及其应用。
海绵的材料种类
分类工业生产中使用海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。定型棉此材料棉由聚氨酯材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。用为55#~60#材料密度，其弹性较符合国家相关标准。海棉弹性硬度可调整，依产品不同部位不同进行调整。一般座棉较硬度高，密度较大，背棉次之，枕棉更软。发泡棉此材料用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的棉好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，按不同要求切削厚度，发泡棉也可调整软硬度。座棉一般用25~28kg/立方米，其它用20~22kg/立方米密度。海棉的软硬度与密度虽然有直接关系，但与不同添加剂配方也有关系，因此行业内分高弹力、灰超、黑灰超、软棉。产品设计使用时应视不同造型、结构进行合理科学搭配，一般分上、中、低三个部位搭配不同弹性、密度的海棉。海棉中有一种叫防火棉材料（阻燃棉），其实是海棉发泡前，材料配方中添加防火剂，如氯、溴使之海棉着火时能产生扑火浓烟，起到阻燃作用。橡胶棉海棉中一种，它用主料是天然乳胶原料发泡而成，它具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形，但价格不菲，比发泡棉高出3~4倍。再生海绵 再生海绵，国际通用英文名称BONDED FOAM，是一种新型产品，是全球通用的一种海绵处理方法。再生海绵属于聚氨酯类产品工业下脚料的回收利用。它的使用价值不亚于海绵，它是由工业海绵下脚料经粉碎、搅拌胶水蒸汽高温消毒杀菌去味压缩成型。从生产成本使用上大大降低了生产成本，它的弹性好、耐性好、不变形、无异味，可以根据客户需要做成各种密度的产品，高密度高弹性再生海绵达到密度60公斤/立方米以上，具有高效阻燃、拉力好、弹性大、不变形等特性，再经过高压蒸汽杀菌去味，环保经济实用。可广泛用于制作沙发、床垫、老板椅、体育器材，如海绵体操垫、海绵健身垫、海绵摔跤垫、海绵汽车坐垫等产品，此种产品已被世界各国广泛接受。再生海绵中的碎海绵是没有使用过的工业切型后所剩的海绵小块和碎颗粒，这种碎海绵是经过质量检验合格达标的产品，同时这种小块状颗粒更容易塑造成型且功能更持久。在再生海绵加工系统中，民间回收的海绵是绝对不允许使用到再生海绵加工过程中的，而且使用过的海绵味道是非常明显的。市场上所出现的再生海绵味道重大部分原因是因为用使用过的旧海绵加工而成。所以，好的再生海绵消费者大可以放心选购和使用。在国民经济建设和人民生活的各个领域中，全世界每年的聚氨酯类产品生产量接近700万吨，此类产品在生产过程中和消费使用后都会出现大量废料：由于生产方式的不同，一般会产生8%-15% 的边角废料；另外，聚氨酯类产品超过使用年限后，其性能会大幅度下降而报废，所有这些废料必须进行有效地回收处理和再利用。因为这些海绵小块废料是无法直接抛向大自然的，大自然也无法自然吸收这些海绵，即使可以吸收，也需要很长时间；而如果取燃烧的方式处理海绵废料，则燃烧产生的有毒气体，如：一氧化碳、氰化氢、甲醛等对环境和人体都会造成很恶劣的影响，甚至会发生中毒死亡。所以为了保护环境，世界各国研究机构和企业开始研究更合适的方式来回收再利用这些工业碎海绵，因此制作成为再生海绵，这不仅是降低生产和产品成本、提高物质有效利用率的需要，也是防止污染和保护环境的要求。日益增多的高分子材料的应用已成为城市垃圾的主要来源。保护人类赖以生存的良好生态环境，实现的充分利用，已成为保障经济和社会持续发展的全球性战略目标。1998年在第......>>
海绵的材质是什么
海绵的成分大多是聚氨酯，过程是：将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在互起；再进行注模发泡加工。密度为0．028 g／cm ，25％ 的压缩硬度为1．9 KPa。
海绵是什么是什么材料做的
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。
将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂（使成品具有粘合性）混合在一起；B．进行发泡加工。将80份乙烯乙酸乙烯酯（EVA）、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份过氧化二异丙苯混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。其密度（d）为0．028 g/cm ，25% 的压缩硬度为1．9 KPa。海绵的成分大多是聚氨酯
海绵是由不同的化工原料混合后反应而成，化工原料有聚醚，TDI，助剂等
文胸除了海绵材质还有什么材质的
全棉
胸罩里面的海绵是什么做的
海绵就是种材料。（一种多孔弹性材料）海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。
海绵是怎么形成的？
海绵有两种，一种是天然海绵，一种是合成涤绵
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。
天然海绵是简单的多细胞海洋动物。天然海绵是一种简单的多细胞海洋动物，也是地球上的最早的多细胞生物之一。天然海绵对环境非常敏感，它们只在温暖，盐度合适，平缓，纯净，有洋流的海域生长，海绵依依附在20米至200多米深的海底岩石上，高质量的海绵大部分都生长在20米至50米的海底。海绵大小一般从几个厘米到1米不等，根据海域不同，直径15厘米左右的海绵生长期需要2-4年。目前世界上海绵主要分布在地中海、墨西哥湾和巴哈马群岛海域。品种主要有蜂窝绵，丝绵，草绵，象耳绵等。而地中海出产的天然海绵也是世界上最高质量的海绵。 天然海绵的收时间通常是每年9月到10月，由有经验的海绵收潜水员完成。潜水员潜到海底后，挑选品质上乘的成熟海绵收，收时将根部留下。海绵是可再生，它具有极强再生能力的海绵根可以继续生长，直至被再次收，这样也保证了海底的生态平衡。收船靠岸后，收的海绵将被集中清洗、压挤、浸泡、反复数次后晾乾，再按尺寸大小分检、包装，所有的过程全部由人工完成。 天然海绵品种繁多，其中只有极少品种能为成沐浴海绵，而这些沐浴海绵自古以来都是沐浴的最佳选择，纵使如今有如此之多的代替产品充斥市场，然而天然海绵始终高居这个华丽的顶峰。 能无视廉价的人工合成海绵的挑战，只因为它有极其突出的优点：纯天然、耐用，干燥时不易变形、溼润时极其柔软，强大的吸水力，富含海底矿物质、抗静电、不过敏、易干且不易长霉。
就是下面这个样子：
合成海绵有三在类：低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。都是在工厂里由多异氰酸酯和多元醇作原料来合成的，基本反应是多元醇与多异氰酸酯生产聚氨酯的反应。反应中产生大量的反应热，促使发泡剂气化。同时水与异氰酸酯反应生产二氧化碳及在吸收反应热后气化所产生的发泡剂气体开始逸出而形成气泡，形成“成核剂”然后进入“乳白时间”气泡张大，最后形成稳定的泡沫体系。具体工艺及反应原理可以看聚氨酯树脂及其应用。来合成的。
海绵是用什么原料制做成的
将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起；B．进行发泡加工。将80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份过氧化二异丙苯混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。其密度(d)为0．028 g／cm ，25％ 的压缩硬度为1．9 KPa。 海绵的成分大多是聚氨酯
海绵发泡材料
聚醚330N： 海绵拉力剂EP-6006(专门提高海绵的拉伸力，并可增多石粉来降低其综合成本)： 轻泡稳定剂BP-1002（低密度海绵专用助剂，防止海绵塌泡，开裂，裂口等现象，可大幅度提高低密度海绵的硬度，并对海绵气孔起一定的支撑性作用；保持海绵气孔从上而下的均匀性，极大地提高了海绵的开孔率与气孔的细密性，海绵可得到更好的弹性）： 海绵加硬剂HME-810（可大幅度提高海绵的硬度与弹性，若要得到相同程度的硬度，用此产品可降低TDI指数或提高石粉添加量来降低海绵的综合成本）： 特殊聚醚HR-760（主要用于石粉添加量在100%以上的海绵中，可大幅度提高海绵的拉伸力）； 火焰复合剂BL-6321（可边复合边进行水洗，且复合牢度及水洗程度均可达欧美出口标准）： 火焰复合剂BL-6815(国内大多数海绵厂所用的火焰复合剂，一般与服装面料配套)： 阻燃复合剂MK-370（用此产品，海绵既可以得到复合牢度的效果，又可以得到高阻燃的效果，在配方中不需要再添加任何的阻燃剂海绵就可以达到高阻燃且复合牢度非常好的效果，一般适合用于汽车面料的海绵复合；且本产品添加量较小）： 阻燃剂V6200（阻燃效果达英标，抗黄芯，添加量小）： 胺催化剂KE27（用量只有A33的1/3，是起发与凝胶相平衡性的胺，在石粉量较多的情况下发泡非常平稳，稳定性较好，易操作）： 胺催化剂KC-68：与KE27的用量用法一样，海绵效果也一样，成本却比27要低 胺催化剂Am-90（与CS90相同效果的催化剂，稳定性及操作性没有KE27那么好）： 胺催化剂SMP（用于低密度海绵发泡中）： 二甲基乙醇胺： 胺催化剂CS90： A-1： A-33： 延迟胺催化剂8154(主要用于高回弹模塑海绵中起发与凝胶相平衡，弹性更好，气孔更细)： 高阻燃海绵抗黄芯剂KL-3100（防止高阻燃海绵烧芯，黄变；本产品同样适合用于普通海绵中，防止海绵的烧芯现象）： 锡催化剂K-19（有机锡）： 锡催化剂T-9（美国气体）： 低密度硅油8183（海绵密度在5—15的情况下均可用此种硅油）： 普通硅油Y10901C： L-580： 阻燃硅油8232： DC5950： 海绵柔软剂GM210： 慢回弹硅油8002： 高回弹硅油8681： 8715： 8719： Y10366： 海绵耐黄变剂（主要用于内衣绵中）
沙发海绵垫是什么材料做的?
人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。
